分散剂的是通过包裹颜料颗粒，将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颜料颗粒的沉降和凝聚，常见以下两种机理：

双电层机理

该机理常见于铵盐、钠盐类分散剂，它们在水中电离形成阳离子或阴离子，通过静电被粉体表面吸附形成双电层。在介质中带相反电荷的离子称为反离子，一层是粉体表面反离子，另一部分反离子则包围在周围，它们称为自由反离子，形成扩散层。这样在表面离子和反离子之间就形成双电层。

此类分散剂润湿分散性不如铵盐、钠盐类分散的好，但不受体系内电荷影响，分散稳定性强，因为不同的颜料表面性质不同，可锚定的基团不同，分散效果受锚定基团、分子量、溶剂化链段影响。

高分子分散剂即**分散剂对颜料锚定的特点：

1)对具有高极性表面的无机颗粒，如钛白，氧化铁或铬酸铅等，**分散剂只需要一个锚定基团，该基团可以与表面上的强极性基团配对形成“单点锚”；

2)对弱极性表面的**颗粒，如**颜料和一些无机颜料，通常是具有多个锚定基团的**分散剂，其可通过偶较力在颗粒表面上形成“多点锚”；

3)对完全非极性或较低极性的**颜料和一些炭黑，需要使用表面增效剂，其是具有极性基团的颜料衍生物，通过范德华力吸附在颜料表面，赋予颜料表面锚点，后再进行锚定。**分散剂溶剂化机制

**分散剂的另一部分是溶剂化链段，链段类型决定其相容性，链的长度影响分散性质。当链的长度太短时，立体效果不明显，不能产生足够的空间位阻；如果它太长，对介质的的亲和力太高，相容性太好，导致**分散剂锚定力变差，从颗粒表面解吸。过长的链还会压缩空间位阻的空间，引起分子链纠缠，较终发生颗粒的絮凝、反粗。

**分散剂高分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附，当粉体表面吸附层达8~9nm时，它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝，是做水性无树脂色浆的**选择。

非离子型

优势稳定性强，展色效果好

劣势价格较高

在选择无树脂色浆分散剂时，较好针对其体系HLB值和颜料特点，选用合适的分散剂，如在醇溶性（中极性）体系中分散碳黑颜料，则可以使用中高分子聚醚Disuper S31分散剂（点击取样），对颜料颗粒的包裹及体系降粘较佳，高黑度稳定不反粗！